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气动调节阀不仅要会用,重要的是要会选!

时间:2020-06-05     作者:鑫科阀门厂家【原创】

  气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。化工生产中调节阀在调节系统中是必不可少的,它是组成工业自动化系统的重要环节,它如生产过程自动化的手脚。下面,小七就带大家全面的了解气动调节阀操作流程及选型。


气动调节阀


  气动调节阀操作方式:


  气开型(常闭型)是当膜头上空气压力增加时,阀门向增加开度方向动作,当达到输入气压上限时,阀门处于全开状态。反过来,当空气压力减小时,阀门向关闭方向动作,在没有输入空气时,阀门全闭。顾通常我们称气开型调节阀为故障关闭型阀门。


  气关型(常开型)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时,阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时,阀门向开启方向或全开为止。顾通常我们称气关型调节阀为故障开启型阀门。


  气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时,调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全。


  举例来说,一个加热炉的燃烧控制,调节阀安装在燃料气管道上,根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时,宜选用气开阀更安全些,因为一旦气源停止供给,阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断,燃料阀全开,会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备,热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却,调节阀安装在冷却水管上,用换热后的物料温度来控制冷却水量,在气源中断时,调节阀应处于开启位置更安全些,宜选用气关式(即FO)调节阀。


气动调节阀


  气动调节阀选型:


  关于阀体


  1、常压差的场合,选用的流体压力不平衡型的顶部导向型单向调节阀,是一种体积小,结构简单但却能适应苛刻工况条件的单座调节阀。由于采用不平衡型阀芯,与精小型设计的多弹簧薄膜式执行机构组合后,外型大为缩小。由于没有采用流体压力平衡结构,该系列调节阀特别适用于各种流体。


  2、高压及高压差场合选用双座调节阀,但是如果对阀座的泄漏量要求比较高时要选用套筒单座调节阀。


  3、当调节系统对调节阀的噪音大于85分贝时应该选用降噪音调节阀。


  4、对于压力较低,流量范围比较大的场合应该选用可调节球阀。


  5、对流体冲刷比较严重或者工作在闪针状态下的阀门原则上采用缩进,阀芯、阀座全部用司太莱合金堆焊。


  6、对于在强酸强碱介质下工作的调节阀要采取耐腐蚀措施,如选型上采用耐腐蚀不锈钢或者法体采用全部内衬聚四氟乙烯以达到防腐蚀的目的。所有阀门和执行机构都使用防风沙喷涂,所有螺栓螺母采用抗腐蚀外层以适用新疆地区。


  7、调节阀的阀体、阀内件及密封件的材质及耐压等级应符合其安装处的工艺条件及现场的环境要求。调节阀上带有就地机械指示装置,可就地指示阀门的开度。


  8、调节阀的配管接头以及配套法兰、螺母(120%)、螺母(120%)、垫片(200%)配套。配对法兰材质必须与工艺管道材质完全一致,便于现场施工过程中的焊接。


  9、标志和铭牌每台阀都有不锈钢铭牌,铭牌应处于易于观察的位置,铭牌应包含以下内容。


  1)制造厂的名称


  2)阀门的位号、制造番号和型号


  3)阀体的材质、尺寸、压力等级


  调节阀选型要根据现场提供的介质、流量、阀签发后的压力、温度、粘度、工艺管径等参数,经过原生产厂家原装软件计算,并且完全符合设计各项要求。


  关于执行器


  1、对于执行器的选型要针对各地的气候、条件,对我国南方地区可以选用普通型的执行机构,而对于北方高寒地区必需选用低温型执行机构,对于环境温度长时间在高温情况下工作的调节阀执行机构应选用高温型执行机构。所用执行机构为低温型,其连接支架选用耐低温的铸钢,膜片、0型圈等橡胶件均用耐低温材料,润滑用润滑脂也用耐低温润滑脂。


  2、执行机构目前多采用为多弹簧式结构,其特点为重量轻、体积小、性能高、输出力大。气动执行机构与所选用的调节阀类型、尺寸等相配套;对大口径调节阀门,选用多弹簧薄膜式结构。


  关于附件


  1、电气阀门定位器应接收4~20mADC的模拟信号,电源电压24VDC。基本误差≤±0.1%;不灵敏区微调范围:0.3~10%;耗气量:<3NL/min(与供气压力无关)。


  2、定位器是整个调节阀的灵魂和心脏,直接影响到调节阀的可靠性,原则上在调剂阀选型时定位器尽量选用进口原装。同时,对于不同的地区要分别选用普通型、高温型和低温型。


  3、调节阀的电气阀门定位器、气动执行机构、空气过滤减压阀等作为调节阀的一个组成部分,由工装配套,向业主统一供货,并在调节阀发货前由工厂进行组装并对全部功能进行合格测试。


  4、过滤减压阀选用根据调节阀所配执行机构的大小要满足供气量要求。根据工作环境分常温型、高温型和低温型。


  5、定位器的所有电气部分都应能满足现场防护等级的要求。

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