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气动阀门的日常维护与保养

气动阀门的日常维护与保养主要有定期性维修、预见性维修与应急性维修三种方法。定期性维修就是定期对气动阀门进行全面检查,好处是可以及时发现问题,消除隐患。预见性维修就是根据动阀门的工作状况进行分析,如看出哪个零部件有问题就及时更换同样是消除隐患。应急维修就不-样了。应急维修是在气动阀门已经发生故障后再采取的一种补救方法,这会大大的影响我们的生产计划,给我们造成不必要的经济损失。下面就由气动阀门厂家为大家分享下有关气动阀门的知识!


鑫科阀门是专业经营蒸汽减压阀,切断阀,三通调节阀,气动薄膜调节阀,电动控制阀,气动调节球阀,温度控制阀及各类工业过程控制阀等产品。产品广泛应用于造纸,化纤,石化,石油,电力,冶金,化工,环保,轻工,制药,楼宇自动化等工业部门的自动化控制系统。产品畅销国内外及港台地区。

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气动薄膜套筒调节阀


一、气动阀门日常维护与保养方法:


1、气动执行机构膜片的更换。气动薄膜执行机构的膜片在运行过程中受到伸缩,因此,容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片,固紧时应使膜片受力均匀,防止泄漏和压坏膜片。


2、研磨。阀芯与阀座之间在运行一定时间后造成泄漏,汽缸的活塞与缸体之间也会造成内部泄漏,这时应进行研磨。可进行手工研磨、机械磨削、镀层处理和镶套等方法,研磨用的金刚砂粒度应合适,研磨力应均匀和合适。经研磨后,应进行抛光,并满足所需光洁度和精度要求,满足阀芯与阀座的对中要求等,在总装后气动阀门进行密封性测试。


3、填料函更换。填料函更换时应采用同类型的填料函,更换时应小心将填料勾出,正确拆除填料,防止对阀杆造成损伤。新填料函的安装应按照说明书要求,切口应错位,防止阀杆的螺纹对填料的刮伤,填料的压紧力应均匀和合适,防止造成应力和增大摩擦力。


4、传动部件的更换。气动阀门和附件中的传动部件如果部分磨损可进行部件更换、修复等。在更换和修复后应保证传动灵活,传动间隙尽里小。


5、气动放大器的清洗。因仪用压缩空气内的污物造成气动放大器的节流孔堵塞时应对节流孔进行清洗,可采用合适的钢丝进行疏通和清洗。回装时,放大器膜片应受力均匀,防止造成堵塞或泄漏。可通过调节钢珠的压紧力调整放大器增益,防止共振。


二、气动阀门操作方法:


气动阀门是借助压缩空气驱动的阀门。按控制方式分类可以将气动阀门分为开关型和调节型两大类。气动开关型阀门包含了气动执行器、阀门、手动操作机构、气源处理三联件、电磁阀、限位开关、消声器、快插接头、空气压缩机气管等部件,其中手动操作机构、限位开关、气源处理三联件、消声器、快插接头是可根据现场工况自由选配的。气动调节阀门包含了气动执行器、阀门、手动操作机构、电气阀门定位器、气源处理三联件、消声器、快插接头、空压缩机气管等,这里的手动操作机构、消声器、快插接头也是可以根据现场T况自由选配的。鑫科品牌气动阀门广泛应用于水、空气蒸汽、泥浆.油品、液态金属等各种介质的自动化控制。


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气动薄膜双座调节阀


三、气动阀门操作注意事项:


1、开阀,必须注意事项:


(1)、检查空 过滤减压器上油壶是否已加油(润滑油) ;

(2)、检查管道是否干净;若有杂物,建议在阀前加装管道过滤器;

(3)、然后通 上控制起源;

(4)、再后调节气源压力 ;活塞式(0.4-0.7)公斤,薄膜式(0.1-0.2)公斤;

(5)、通上电源(开关型为电压)或(调节型电流或电压信号) ;

(6)、然后再进行调节或开度控制 ;


2、关阀,必须注意顶:


1、切断控制信号 (电压或电流) ;

2、将空气过滤压力调至零位 ;


四、气动阀门操作方法:


1、操作气动阀门开启和关闭都是按照顺时针方向。

2、工作人员启闭管网中的气动阀门,启闭转数不宜过多,就算是大口径阀门也应该是在200-600转内。

3、为了方便工作人员操作气动阀门的启闭,在管道工压状况下,启闭力矩应小于240N-m。

4、气动阀门启闭操作端应是方榫,且尺寸要标准化,并面向地面,以便工作人员在地面上可以直接操作。带轮盘的阀门不适合用于于地下管网。

5、为保证不启闭过度,气动阀门启闭程度的刻度线,应醒目地铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面。当启闭调节准确后,应以铆钉锁定。

6、管网中的气动阀门启闭操作, 不宜下并作业。若气动阀门的操作机构及显示盘小于地面1.5米时,应设置稳固牢靠的加长杆设施,以便工作人员在地面上观察及操作。


以上是小编收集的有关“气动阀门的日常维护和保养”的信息,希望能够帮助大家,更多信息关注【鑫科阀门】主要产品有气动调节阀、自力式调节阀,切断阀,电动切断球阀,电动控制阀、温度控制阀等产品。欢迎新老客户来电咨询!


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